制作水泥U型槽所選用的都是混凝土，水泥預(yù)制件屬于比較常見的一種，有一些客戶可能選擇復(fù)合材料，但是針對(duì)于水泥U型槽來說，都是選用混凝土預(yù)制成型，所以有時(shí)候客戶很關(guān)注與水泥U型槽的水泥配比

 生產(chǎn)水泥U型槽，混凝土的配比沒有固定的比例，水泥標(biāo)號(hào)高，水泥添加的比較多，生產(chǎn)出來的水泥預(yù)制件表面光滑，容易脫模，但是成本會(huì)相對(duì)高一些，所以很多客戶先評(píng)估自己成品的成本，還有數(shù)量，這兩年水泥制品市場(chǎng)也受到了影響

注意U型槽模具的防護(hù),保證U型槽模具的質(zhì)量。U型槽模具的發(fā)展是非常的迅速的,他憑借著自身的優(yōu)勢(shì)得到了大家的普遍的認(rèn)可,但是隨著使用的增加,現(xiàn)在U型槽模具的缺點(diǎn)也被大家發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在我們一定要及時(shí)解決這些問題,保證U型槽模具的發(fā)展將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低,避免淬火應(yīng)力在磨削力的作用下U型槽模具產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象,同時(shí)能夠提高U型槽模具的韌性。

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視頻作者：高密市豐誠機(jī)械加工廠

U型槽機(jī)械設(shè)備是以“液壓”液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力，靜音、靜壓模式。無噪音，產(chǎn)量高，密實(shí)度高。無需托板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期短。用人少，對(duì)工作地面無要求，產(chǎn)品種類多。

U型槽成型機(jī)械采用立式振動(dòng)擠壓成型技術(shù)，生產(chǎn)U型、矩形、弧形構(gòu)件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準(zhǔn)確、密實(shí)度高抗凍、抗?jié)B、抗折性能好，用它建U型 渠道，質(zhì)量好，壽命長，施工方便，節(jié)省造價(jià)。

U型槽機(jī)械設(shè)備改進(jìn)過程分三步完成

1改進(jìn)，增加長度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

2改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

3改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，較大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，較大可以打8組雙孔。

u型槽成型設(shè)備修理的技巧

　　1.部分修理法：也就是全U型槽成型機(jī)各個(gè)部件不在同一時(shí)間維修，而是劃分出大的部分，分類來維修，每次只檢修其中一部分，并不會(huì)影響其他配套設(shè)備工作，這樣的優(yōu)點(diǎn)就是不會(huì)大批量影響生產(chǎn)。

　　2.同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。

　　3.部件修理法：這種方法需要我們有更換的部件才可以實(shí)現(xiàn)，把整個(gè)部件拆下來維修，用一個(gè)新的替換部件來補(bǔ)充，修好的部件可以放回倉庫，以備下次維修時(shí)再使用。